Microsphères de verre creuses pour revêtement anticorrosion
Les microsphères de verre creuses peuvent être largement utilisées dans les revêtements anticorrosion résistants aux intempéries, les revêtements automobiles, les revêtements antisalissures marins, les revêtements anticorrosion pour pipelines, etc. Elles jouent les rôles suivants dans les revêtements :
■ Réduction des COV : Même à des niveaux d’ajout élevés, la viscosité du revêtement n’augmente pas de manière significative, réduisant ainsi la quantité de composants organiques utilisés et diminuant l’émission de substances nocives pendant l’utilisation, réduisant efficacement les niveaux de COV.
■ Haute fluidité : La structure sphérique, semblable à celle des roulements à billes, agit comme un lubrifiant dans le revêtement, réduisant ainsi la viscosité et augmentant la fluidité.
■ Faible perméabilité à l’oxygène et à l’eau : Les microsphères de verre creuses sont composées de sphères creuses de tailles variables, ce qui confère une large distribution granulométrique. Ceci améliore le compactage, réduit la porosité, ralentit la perméation, bloque les conducteurs électriques, isole l’eau et l’oxygène et empêche la formation d’électrolytes. Le début de la corrosion est ainsi retardé, assurant une excellente protection à long terme. Les microsphères de verre creuses, dont les particules sont de taille micrométrique, préviennent l’affaissement du revêtement, augmentent l’épaisseur du film sec et retardent l’arrivée de l’eau et de l’oxygène à la surface de l’acier.
■ Réduction du retrait et des fissures : La forme parfaitement sphérique et isotrope réduit les déformations et le retrait causés par les incohérences de contrainte après la formation du film.
■ Effets barrière et inhibiteurs : Les microsphères de verre creuses améliorent la dispersion de la poudre de zinc et créent un effet barrière. Elles capturent les ions chlorure, empêchant ainsi les particules de corrosion de pénétrer jusqu’à la surface du substrat.
