Jour : 15 octobre 2026

Microsphère de verre creuse (2)

Que sont les microsphères de verre creuses ?

Les microsphères de verre creuses sont des sphères de verre creuses de taille micrométrique, à surface lisse, constituées d’un substrat en verre borosilicaté sodocalcique (verre borosilicaté sodique-calcique). Au microscope, elles apparaissent comme des sphères transparentes, creuses et parfaitement sphériques.

Applications spécifiques des microsphères de verre creuses dans les revêtements d’isolation thermique

Les microsphères de verre creuses sont des matériaux inorganiques sphériques, légers et creux, composés de verre borosilicaté. Grâce à leur faible densité, leur faible conductivité thermique, leur excellente stabilité chimique et leur granulométrie ajustable, elles sont devenues une charge fonctionnelle essentielle pour les revêtements d’isolation thermique haute performance. Différentes qualités, telles que HL15 et HL20, sont largement utilisées dans divers systèmes de revêtement à base d’eau et de solvants, améliorant considérablement l’isolation thermique, les propriétés mécaniques et les performances de mise en œuvre des revêtements finis.

Utilisations spécifiques des microsphères de verre creuses dans les explosifs en émulsion

Utilisations spécifiques des microsphères de verre creuses dans les explosifs en émulsion Les microsphères de verre creuses sont des charges sphériques creuses en borosilicate à haute résistance, utilisées comme sensibilisateurs fonctionnels et régulateurs de densité pour les explosifs en émulsion modernes. Grâce à leur structure à cellules fermées stable, leur résistance à la compression modérée, …

Utilisations spécifiques des microsphères de verre creuses dans les explosifs en émulsion Lire la suite »

Microsphères de verre creuses pour adhésifs

Les microsphères de verre creuses sont des charges fonctionnelles hautes performances largement utilisées dans les adhésifs et les mastics. Elles contribuent à réduire la viscosité, à améliorer la fluidité, à limiter le retrait au durcissement et à accroître la stabilité dimensionnelle. Grâce à leur faible densité, leur bonne inertie chimique et leurs excellentes propriétés d’isolation thermique, elles conviennent aux systèmes adhésifs à base de silicone, d’époxy, d’acrylique, de polyuréthane et de caoutchouc synthétique. Ces microsphères permettent également de réduire la consommation de résine, de diminuer le coût de formulation, d’améliorer la légèreté des adhésifs et de favoriser l’utilisation de produits adhésifs à faible teneur en COV.

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